Обработка конечных машиностроительных деталей и форм из алюминия предъявляет к станку высокие требования обеспечения точности геометрических размеров и качества поверхности. Оптимальным решением для выполнения точных работ по алюминию является линейка станков CharlyDMC, сочетающая в себе высокую жесткость конструкции, точную кинематику и шпиндель мощностью 1 кВт уже в базовой комплектации. Другим важным параметром при обработке конечных изделий из алюминия является большой ход по оси Z, даже если вы обрабатываете деталь высотой всего 20-30 мм, важно иметь запас хода шпинделя, т.к. при многосторонней обработки детали используется оснастка, а к примеру даже небольшие прецизионные тиски займут 50-60 мм рабочего пространства. Ход шпинделя по оси Z у станков серии CharlyDMC составляет 120 мм, а удобный Т-образный стол позволит легко закрепить и выставить любую оснастку. 

Отдельное слово стоит сказать о производстве форм.

Обработка сложных деталей как правило требует многоинструментальной обработки, а использование автоматической смены инструментов на 12 позиций (для CharlyDMC600), позволит выполнить все операции в автоматическом режиме. Поддержка спиральной интерполяции позволит выполнять на станках CharlyDMC даже функцию фрезерования наружных и внутренних резьб, которая раньше была доступна только на металлообрабатывающих центрах. 

Поворотные оси устанавливаемые на все станки семейства Charly, также поддерживают работу с цветными металлами. Изготовление сложных деталей, промышленная маркировка или гравировка ротационных клише, все это доступно при работе с поворотными осями Charly. 

В случае необходимости обработки деталей типа тел вращения, отличным решением будут настольные токарные станки Charly4T. При компактных размерах он позволяет выполнять все технологические токарные операции. Таким образов совместное использование фрезерного станка Charly (2U4U или DMC) и токарного станки Charly4T, способно полностью решить вопрос производства компактных деталей из цветного металла.