Фрезерный обрабатывающий центр Charly DMC 301 V2
Цена по запросу

Производитель: Mecanumeric S.A.S. Франция

Гарантия: 1 год

Модельный ряд этой серии Charly DMC 301 V2 является обновленным бюджетным решением с сохранением всех характеристик жесткости станков серии DMC, высококачественных механических компонентов применяемых в этой серии. Станок оснащен простой и надежной системой ЧПУ Mecanumeric/Charly Robot CNR3, шаговыми двигателями по всем осям. Все остальные компоненты ему достались от серий DMC серией выше. 


 

Система ЧПУ Mecanumeric/Charly Robot CNR3

ЧПУ CNR3 - новейшее поколение системы ЧПУ из семейства CNR. Эти ЧПУ начиная с самого первого поколения зарекомендовали себя своей стабильностью работой, надежностью компонентов и полюбились простым, удобным и понятным интерфейсом управляющей программы. Система обладает множеством функций, некоторые из них описаны в разделе особенные функции: 

Компактные размеры обрабатывающего центра

Charly DMC 301 V2, в отличии от своего старшей модели DMC 303 V2 чуть более компактный и его можно использовать на жестком рабочем столе, учитывая, что DMC 301 V2 является обрабатывающим центром, не смотря на его рабочее поле, которое чуть больше формата А3 (310х430 мм).

Шпиндель

Данный модельный ряд обладает шпинделем мощность 1000 Вт и частотой вращения до 24'000 об/мин, который способен производить как силовую обработку, так и точные гравировальные работы.

Безопасность и низкий уровень шума

Станки серии DMC выполнены в соответствии с европейскими нормами и директивами безопасности ЕС предусмотренные для данного типа оборудования:
  • 2014/30/UE
  • 2006/42/CE
  • 2014/35/UE

Они оснащены защитным кожухом который полностью закрывает зону обработки и имеет электромагнитный замок блокировки доступа в зону обработки во время обработки.

Также защитный кожух оснащен датчиком положения, который блокирует старт программы пока он не будет закрыт. Кроме этого, защитный кожух и предустановленная система аспирации (не включает самой системы аспирации) позволяет защитить помещение от летящей стружки и пыли, а также снизить уровень шума. Для станков такого класса это особенно актуально, так как благодаря своим компактным размерам станок часто используется не только в условиях цеха, но и в офисном помещении, небольших мастерских и даже учебном классе. Кроме того, станок оснащен аварийной кнопкой экстренной остановки, что позволит в случае ошибок и непредвиденных ситуаций резко остановить обработку и избежать повреждений инструмента и детали.

Поворотная ось

DMC 301 V2 опционально может быть доукомплектован поворотной горизонтальной осью. Ось может использоваться как индексная головка выполняя позиционирование деталей под разными углами, так и выполнять полноценную четырехосевую обработку, что необходимо при нанесении гравировки и изготовлении сложных изделий. Поворотная горизонтальная ось поставляется в комплекте с 4-х кулачковым патроном с прямыми и обратными кулачками позволяющим закрепить детали диаметром 80 мм, а расстояние от центра поворотной оси до стола составляет 45 мм. При этом максимальная длина обработки заготовки составляет 220 мм.

 
Ход по оси X 310 мм
Ход по оси Y 430 мм
Ход по оси Z 120 мм
Размер стола 400х480 мм
Архитектура Конструкция портального типа. Перемещение портала вдоль оси Х
Станина Стальная сварная конструкция
Расстояние между колоннами, мм 360
Вертикальный просвет 175 мм
Расстояние от стола до торца шпинделя (HF 1,1 KW) 128 мм
Ускоренные перемещения 167 мм/с
Макс. рабочая подача 100 мм/с
Разрешение 0,015 мм
Повторяемость 0,04 мм
Ширина (с крышкой) 730 мм
Глубина (с крышкой) 1270 мм
Высота (с крышкой) 1030 мм
Масса 110 кг

Отличительные черты станка DMC 301 V2

  • Обзор рабочего поля (области обработки) 180˚
  • Кнопка аварийной остановки на передней панели станка
  • Функция возобновления работы с места неожиданного прерывания. Возобновление работы с последней обработанной строки(команды). Эта функция применяется при незапланированном отключении электричества или в случае, когда неожиданно ломается инструмент
  • Функция прогрева шпинделя для выхода в рабочие параметры, перед началом основной работы
  • Базовая комплектация предусматривает наличие датчика измерения вылета инструмента
  • Визуализация процесса обработки – программа управления имеет возможность произвести симуляцию пути обработки без реальной обработки. При необходимости процесс визуализации может быть запущен одновременно с реальной обработкой
  • Визуализация размещения заготовки относительно абсолютного положения
  • Позиционирование – программа управления позволяет производить позиционирование на детали с разной дискретностью, данная дискретность может быть установлена от непрерывного режима перемещения до 0.01 мм
  • Программа управления позволяет производить корректировку режима резания в реальном времени. Корректировка может быть произведена 2 параметров – изменение линейной скорости перемещения и скорости вращения шпинделя
Комплектующие  Варианты комплектаций
DMC 301 ENTRY PACK DMC 301 - BASE
Перемещение по осям X, Y, Z - 310х430х120 мм
Система ЧПУ Mecanumeric/Charly Robot CNR3
Управляющая программа GPilote V5
Шпиндель 1000 Вт 24 000 об\мин (руч. смена инструмента) опция
Шпиндель 400 Вт 24 000 об\мин (руч. смена инструмента) - опция
Защитный кожух
Шаговые двигатели по осям X, Y, Z
Датчик измерения вылета инструмента опция
Система аспирации (ручное управление) б/насоса опция
Система аспирации (автоматическое управление) б/насоса - опция
Алюминиевый стол с «Т» -образным пазом
Фиксированный вакуумный стол (формат А3) опция опция
Гофрозащита по осям Y, Z
Комплект цанг опция
Комплект кабелей для подключения
Кнопка аварийной остановки
Комплект ключей и прижимов
Горизонтальная поворотная ось - опция
Система охлаждения инструмента опция опция
Инструментальный верстак для станка опция опция
Система охлаждения инструмента AIRGEL - опция
Предподготовка для управления системы аспирации - опция
Установка системы аспирации - опция
Защита ЧПУ для обработки углепластиков - опция